Raketise paneelide tootmisprotsessi tutvustus
May 15, 2026
Jäta sõnum
Raketise paneelid mängivad ehitusprojektide kvaliteedikontrollis üliolulist rolli. Raketise pinna siledus ja tasasus mõjutavad otseselt betoonpinna tasasust. Seetõttu nõuab raketise tootmine ranget protsessikontrolli, tootmistehnoloogia täiustamist tooraine ettevalmistamisel, liimimisel, kuumpressimisel ja trimmimisel. Konkreetne tootmisprotsess on järgmine:
1. Tooraine lõikamine: tooraine saadakse palkide kihistamise teel. Palgid lõigatakse horisontaalselt ja pööratakse{2}}teatud kihi paksuseni. Seejärel lõigatakse puidukihid samades proportsioonides vastavalt raketise suurusele. Puidukihtide pinnalt eemaldatakse mustused, mis võivad hiljem mõjutada liimi nakkumist.
2. Kuivatamine ja kuivatamine: puidukihid pärast lõikamist ja pöörlevat lõikamist sisaldavad suhteliselt kõrge niiskusesisaldusega. Seetõttu kasutame suuremahulises-tootmises kuivatamiseks puidukuivatusmasinat. Kuivatatud puidukihid on suhteliselt rabedad, seega tuleks neil lasta 2-3 päeva loomulikult kuivada, et tagada nende sitkus. Väiketootmises võib kasutada päikesekuivatamist.
3. Liimi pealekandmine ja paigaldamine: Üks viimistletud konstruktsiooni raketise paneel koosneb mitmest puitpaneelide kihist, mis on liimiga pealekandmismeetodi abil kokku liimitud. Puitpaneelide mõlemale küljele liimi ühtlaseks kandmiseks läbi liimiaplikaatori kasutatakse spetsiaalset liimirulli. Seejärel asetatakse liimpuitpaneelid tasapinnaliselt raketise pinnale ja kantakse ühtlaselt 6-10 kihti (vastavalt vajadusele).
4. Kuumpressimine: Pärast liimitud ja laotud raketisekihtide paigaldamist tasandatakse need kuumpressimise teel. Traditsioonilised küttemeetodid kasutavad soojusülekandeks katla vett; kaasaegsed seadmed kasutavad elektrikütet. Tasandamine suurendab raketise tihedust, mille tulemuseks on korrapärasem kuju ja parem kvaliteet. Eelpressimine, millele järgneb kuumpressimine, minimeerib kõrvalekalde tõenäosust ning sobiva rõhu ja temperatuuri rakendamine kuumpressimise ajal tagab iga Hiina konstruktsiooni raketise hea nakkuvuse ja kõvaduse.
5. Värvimine, kärpimine ja pakendamine: Pärast kuumpressimist võivad raketise mõned sisemised kihid esineda ebaühtlaselt joondatud ja ebakorrapärased servad. Liigne materjal lõigatakse nikerdusnoaga ja kaetakse seejärel korrosioonivastase värviga-. See värv on raketise eluea ja säilitusaja tagamiseks ülioluline. Raketis on kerge, suure -kandevõimega, hõlpsasti kasutatav- ja pudelisse pakendatud, sileda pinnaga ja{7}}korrosioonikindel.
Küsi pakkumist
















